ООО «НТ технологии»

Металлизация стали алюминием и отжиг с нагревом ТВЧ


­Металлизацию стали алюминием и последующий отжиг с нагревом ТВЧ применяют в промышленности при алитировании рабочих фасок клапанов двигателей внутреннего сгорания. Остальные способы алитирования проверены в лабораторных условиях, причем наиболее полно исследован способ насыщения из активных паст. Авторы работ проводили газовое алитирование армкожелеза, среднеуглеродистой (0,64% С) стали и стали 35ХМА. Источником активного агента являлись хлориды алюминия, предварительно созданные взаимодействием тщательно очищенного хлора и алюминиевого порошка при 600—650° С. Алитирование стали 35ХМА при 800—1000° С в течение 25 с привело к образованию слоя глубиной около 20 мкм. На армкожелезе при 1200— 1300° С в течение 8 с образовался слой глубиной 300 мкм. Микротвердость слоя на армкожелезе составляла около 320 кгс/мм2, а основы 130 кгс/мм2. Металлографическое исследование после травления в смеси HF и НСl показало наличие на поверхности твердого раствора; других фаз не обнаружено. Большим недостатком этих опытов является невысокая точность измерения температуры, проводившаяся оптическим пирометром ОППИР-09 и не позволившая исследовать кинетику процесса образования слоев.

Алюминий благодаря своим свойствам успешно используется при изготовлении таких элементов крепежа, как чалки стропы. Диффузионный отжиг с нагревом ТВЧ предварительно металлизированных алюминием стальных деталей при 780—810° С позволяет за 10—15 с получать диффузионные слои толщиной 20—25 мкм. На сталях Х9С2 и Х10С2М, предварительно покрытых алюминием с помощью металлизации, при последующем отжиге при 700° С с нагревом ТВЧ в течение 10—20 с образуются слои толщиной 15—20 мкм. Повышение температуры отжига до 900° С увеличивает слой до 136 мкм. Толщина слоя при этом способе алитирования зависит как от количества предварительно нанесенного алюминия, так и от контакта покрытия с основой.

Наблюдения за «рассасыванием» алитированного слоя, образовавшегося на армко-железе в результате предварительного кратковременного алитирования в порошковой среде, показывают, что интенсивность этого рассасывания в значительной степени зависит от структуры аустенита, определяемой скоростью нагрева. Исследование нагрева предварительно алитированных образцов со скоростями 50 и 1200° С/с в интервале 900—1200°С/с выдержкой на изотерме 5 мин показало заметное ускорение диффузионной подвижности алюминия в железе при больших скоростях нагрева. Имеются сведения о положительных результатах при насыщении стали алюминием из жидких сред (растворы солей) с нагревом ТВЧ. Наиболее полно исследован процесс алитирования с нагревом ТВЧ из активных паст и порошковых сред. ­

Наша продукция

Адрес:
Москва, Сокольническая пл. 4А

© ООО «НТ технологии»
Тел: 8 (495) 617-01-91
Copyright © 2005-2013 Все права защищены.